Hvordan skille M8- og M12 -kontakter?

1, forskjeller i kaliberstørrelse og antall nåler
For det første, fra de mest grunnleggende fysiske dimensjonene, ligger den viktigste forskjellen mellom M8- og M12 -kontaktene i deres blenderåpning. Diameteren til M8 -kontakten er omtrent 8 millimeter, mens diameteren på M12 -kontakten når 12 millimeter. Den observerte størrelsesforskjellen resulterer i en signifikant forskjell i utseende mellom de to.
I tillegg til kaliberstørrelsen, er antall pinner også en viktig funksjon som skiller M8- og M12 -kontakter. M8-kontakten har vanligvis to typer pinner: 3 og 4, og det tilsvarende antall hull er 3 og 4.. Pinnetallet på M12-kontakter er mer mangfoldig, inkludert forskjellige spesifikasjoner som 4-pinners, 5-pinners, 8-pinners og 12 pin, og antall hull er tilsvarende økt. Forskjellen i antall pinner påvirker ikke bare den elektriske ytelsen til kontakten, men bestemmer også dens evne til å bære strøm- og overføringssignaler.
2, trådspesifikasjoner og tilkoblingsstyrke
Når det gjelder trådspesifikasjoner for kontakter, er det også signifikante forskjeller mellom M8 og M12 -kontakter. Trådspesifikasjonen til M8 -kontakten er M81, som er en tråd på 8 mm med en tonehøyde på 1 mm. Trådspesifikasjonen til M12 -kontakten er M121, som er en tråd på 12 mm i diameter med en tonehøyde på 1 mm. De forskjellige trådspesifikasjonene påvirker direkte tilkoblingsstyrken og tetningsytelsen til kontakten.
I praktiske anvendelser brukes M12 -kontakter ofte i scenarier som krever betydelig mekanisk stress og vibrasjon på grunn av deres større tråddiameter og sterkere tilkoblingsstyrke. M8 -kontakten er derimot mer egnet for situasjoner med begrenset plass eller behovet for å redusere vekten på grunn av dens mindre størrelse og lettere vekt.
3, applikasjonsscenarier og ytelsesegenskaper
M8- og M12 -kontakter er også forskjellige i applikasjonsscenarier og ytelsesegenskaper. M8 -kontakter er mye brukt i forskjellige elektroniske enheter, for eksempel husholdningsapparater, kontorutstyr, kommunikasjonsutstyr, etc. Dets kompakte størrelse og moderat elektrisk ytelse gjør det til et ideelt valg for signaloverføring og strømtilkobling i disse enhetene. I tillegg har M8 -kontakten også god vanntett og støvtett ytelse, som kan dekke bruksbehovene i noen spesifikke miljøer.
I kontrast blir M12 -kontakter mer ofte brukt innen industriell automatisering. M12 -kontakten har fått utbredt anerkjennelse for sin utmerkede elektriske ytelse og pålitelige tilkoblingsstyrke i forbindelsen mellom sensorer og aktuatorer, kontrollere og motorer og andre enheter. Spesielt i tøffe arbeidsmiljøer som høy temperatur, fuktighet og høyt støv, er vanntett, støvtett og anti vibrasjonsevner til M12 -kontakter spesielt viktige.
4, Materialvalg og produksjonsprosess
Når det gjelder materialvalg og produksjonsprosess, har M8- og M12 -kontakter også sine egne egenskaper. For å sikre den elektriske ytelsen og den mekaniske styrken til kontaktene, er M8- og M12-kontakter vanligvis laget av metallmaterialer av høy kvalitet som kobberlegeringer eller rustfritt stål. Samtidig, for å forbedre den vanntette og støvtette ytelsen og levetiden til kontakten, vil produsentene også utføre spesielle overflatebehandlingsprosesser på kontakten, for eksempel gullplatting, sølvplatting eller sprøyting av antikorrosjonsbelegg.
I tillegg, når det gjelder produksjonsprosesser, bruker M8 og M12 kontakter også forskjellige teknologier og utstyr. For eksempel bruker M8 -kontakter typisk injeksjonsstøpingsteknologi for å produsere bolig- og sokkeldelene for å sikre deres dimensjonale nøyaktighet og utseendekvalitet. M12 -kontakter bruker derimot presisjonsbearbeidingsteknikker for å produsere sine gjengede deler og interne kontakter, noe som sikrer stabiliteten og påliteligheten av tilkoblingsstyrken og elektriske ytelsen.
5, Valgforslag og forholdsregler
Når du velger M8- og M12 -kontakter, bør forbrukerne velge riktig modell og spesifikasjoner basert på deres faktiske behov og bruksmiljø. I mellomtiden bør følgende punkter også bemerkes:
Bekreft applikasjonsscenario: Velg riktig tilkoblingsmodell og spesifikasjoner basert på arbeidsmiljøet og kravene til elektrisk ytelse på enheten.
Sjekk kvalitetssertifisering: Forsikre deg om at de valgte kontaktene har bestått relevant kvalitetssertifisering og testing for å sikre deres elektriske ytelse og sikkerhet.
Tatt i betraktning kostnadseffektivitet: Mens du oppfyller ytelseskrav, kan du prøve å velge kontaktprodukter med høy kostnadseffektivitet.
Vær oppmerksom på ettersalgstjeneste: Velg merker og produkter med et godt servicesystem etter salg, slik at problemer som oppstår under bruk kan løses på en riktig måte.